模具設(shè)計與制造
東澤擁有獨立的模具設(shè)計制造中心，所使用的模具全部自行生產(chǎn)，并向技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，充分滿足各種高精密工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要方向不斷邁進。
優(yōu)勢
配備完善的模具設(shè)計與制造管理體系，結(jié)合國內(nèi)模具技術(shù)新理論、新方法以提高模具質(zhì)量為目標重視新結(jié)構(gòu)模具研發(fā)，采用模具結(jié)構(gòu)的有限元優(yōu)化方法建立數(shù)據(jù)庫，進行虛擬設(shè)計軟件的開發(fā)和應(yīng)用。
采用CAD和CAM系統(tǒng)開發(fā)簡單形狀的平面模和分流組合模。
采用綜合性能較好的鋼種改善模具質(zhì)量，在提升原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上結(jié)合擠壓的創(chuàng)新方式提高模具壽命，新型模具在尺寸和精度上不斷改善。
激光加工、研磨拋光等專業(yè)技術(shù)的高效應(yīng)用，使得模具設(shè)計、制造、維修取得突破性改善。
技術(shù)研發(fā)中心
東澤于2010年組建企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，旨在以專業(yè)的技術(shù)操作流程為基準保證各產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢及穩(wěn)定性，取得市場競爭優(yōu)勢。公司每年投入大筆技術(shù)資金用于研發(fā)創(chuàng)新，建立技術(shù)資金的保障和管理機制，合理配置技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新項目的資金支持，確保資金的有效利用和技術(shù)項目的順利進行，先后被評為“江陰市工業(yè)鋁型材擠壓及新材料工程技術(shù)研究中心”、“無錫市科技研發(fā)機構(gòu)”、“高新技術(shù)企業(yè)”。
與省、市內(nèi)多家合作伙伴開展技術(shù)研發(fā)項目，大力提升自身技術(shù)研發(fā)水平的同時，有效拓展了鋁產(chǎn)品的下游應(yīng)用范圍，先后獲得授權(quán)專利30余項，已被批準列入國家高新技術(shù)企業(yè)行列。
檢測手段
檢驗室可有效進行化學成分分析、低倍檢驗、鋁型材機械性能測定和氧化著色槽液分析等；制定完善東澤體系檢測規(guī)程，配備高品質(zhì)專用計量器，嚴格控制從設(shè)計研發(fā)到生產(chǎn)作業(yè)各環(huán)節(jié)、工序的質(zhì)量情況。
檢測程序從設(shè)計、擠壓、制造到成品出貨將程序控制到最嚴格，精度控制到最嚴密，品質(zhì)控制到最有益，已在檢測精細化、復雜化、規(guī)格化等方面獲得巨大的發(fā)展空間。
人員管理與創(chuàng)新團隊
現(xiàn)有管理人員與重點崗位人員具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗與專業(yè)知識，技術(shù)、質(zhì)量管理人員定期配套培訓，東澤結(jié)合企業(yè)實際有計劃培養(yǎng)廠內(nèi)人才，并以提高質(zhì)量意識和素質(zhì)為根本對現(xiàn)場操作工人組織培訓，強化工人專業(yè)技能?，F(xiàn)已配備完善的各類人員質(zhì)量責任制、各工序崗位細則機制、相關(guān)定量考核制度，在崗人員均具備優(yōu)良的操作技能，已取得良好的社會效益、技術(shù)效益和質(zhì)量效益。
為增強技術(shù)儲備及加快研發(fā)步伐，東澤通過聘請行業(yè)內(nèi)研發(fā)技術(shù)型人才，積極招納高校人才組建高精尖的創(chuàng)新研發(fā)團隊。針對客戶日益増長的輕量化要求，提供從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)制造、售后服務(wù)的一體化解決方案，在高端產(chǎn)品開發(fā)上不斷突破。
